皮帶輪，屬于盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主（一般尺寸較大的設(shè)計是用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵（鑄造性能較好），很少用鑄鋼（鋼的鑄造性能不佳）；而一般尺寸較小的，可以設(shè)計為鍛造，材料為鋼）。皮帶輪主要用于遠距離傳送動力的場合，例如小型柴油機動力的輸出、農(nóng)用車、拖拉機、汽車、礦山機械、機械加工設(shè)備、紡織機械、包裝機械、車床、鍛床、一些小馬力摩托車動力的傳動、農(nóng)業(yè)機械動力的傳送、空壓機、減速器、減速機、發(fā)電機、軋花機等。值得注意的是，在裝配皮帶輪前*后一次清洗必須使用汽油，以保證各零部件干凈并干燥，以保證配合面配合緊密且無油污，有足夠的摩擦力。
    旋壓皮帶輪的特點
    1、可以減輕產(chǎn)品的重量卻能延長使用壽命，新款旋壓式皮帶輪與鑄鐵皮帶輪相比的顯著優(yōu)點是采用旋壓工藝制成的(無屑加工)，結(jié)構(gòu)輕、省材料，因而轉(zhuǎn)動慣量減小，使用壽命延長，是一種節(jié)料、節(jié)能的新產(chǎn)品。
    2、在機械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量，例如"V"型皮帶輪(即劈開式皮帶輪)是用途十分廣泛的機械傳動零件，如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比，可節(jié)約原材料70%以上。由金屬鈑材經(jīng)拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是新的帶輪結(jié)構(gòu)形式。
    3、降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時，生產(chǎn)效率高(每分鐘加工2～4件)，平衡性能好，無需平衡處理。由于材料流線不被切斷，表面生產(chǎn)冷作硬化，組織密度提高，使輪槽表面的強度和硬度大大提高，并且尺寸精度高，三角帶與輪槽的滑差小，皮帶壽命延長。